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    帶式輸送機如何防止材料滾動和滑動?

    發布時間:2023-02-15 瀏覽次數:30

    帶式輸送機在輸送物料時,經常會遇到物料滾動和滑動的麻煩。為了使帶式輸送機能夠安全快遞物料。讓我們解釋一下如何防止材料滾動和滑動。

    防止材料滾動和滑動。帶式輸送機材料穩定性的原因是材料與膠帶之間的摩擦力是否大于材料重力的下降力。

    1、通常采取的措施:增加輔帶的壓帶式,增加側輥槽角的深槽托輥組,增加防滾擋裝置式。壓帶式輸送是通過輔帶對物料施加壓力,產生足夠的摩擦阻力,防止物料滾動,實現物料的穩定運行,提高輸送傾角。由于結構復雜、制造成本高、原煤料流不均勻等因素,應用受到限制。深槽輸送機通過增加側輥槽角來擠壓物料,從而增加物料與輸送帶之間的摩擦力。并增加物料之間的內摩擦,達到增加阻力、防滑、穩定輸送的目的。

    2、其結構形式:單(雙)梁、雙排V型四輥結構,底V輥槽角250,大側輥角提高物料堆積深度;延長側輥長度,增加托輥對物料的夾持長度。為了防止大塊物料在輸送帶中漂浮在碎料表面,并在膠帶上滾動少量物流中的單塊物料,采用柔性防滾裝置。由柔性擋簾、跑偏抗輥、門框等組成。安裝間距一般在20cm左右。


    皮帶是帶式輸送機的主要部件之一。皮帶的安全穩定運行直接影響整條皮帶生產線的運行。皮帶跑偏是帶式輸送機的常見故障之一,及時準確的處理是帶式輸送機安全穩定運行的。為了有效解決這個問題,需要根據不同的偏差和原因采取不同的調整方法。1.頭部驅動輥或尾部換向輥的軸線不垂直于輸送帶的中心線,導致輸送帶在頭部輥或尾部改向輥上耗盡;感光鼓傾斜時,傳送帶兩側都有彈性。不一致的程度是,在寬度方向上受到的牽引力FQ也不一致,增加或減少。2.滾筒外表面加工不正確,粘連或磨損不均勻導致直徑變化,輸送帶會轉向直徑較大的一側;所謂“大而不小”;第四,輸送帶的牽引FQ向直徑較大的一側產生運動部分FY。在FY的作用下,輸送帶偏移;在這種情況下,解決辦法是清潔滾筒表面。3.輸送點的卸載位置導致輸送帶的跑偏,輸送點物料的下料位置對輸送帶的遷移影響很大,尤其是在輸送帶的上段和輸送帶突出的水平面上。 清掃器 C3下調心支架 皮帶扣 鏈輪 聚氨酯托輥 B1--改向滾筒 刮板機配件 B2--傳動滾筒 托輥 皮帶扣
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